一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
確保電源開關(guān)關(guān)閉且插頭接觸牢固，檢查機體、管道是否存在損壞或松動。
驗證電機及驅(qū)動設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，壓力表指示準(zhǔn)確且無漏氣現(xiàn)象。
清潔過濾器內(nèi)部及進(jìn)出水板，使用工藝要求的清潔水沖洗。
2、濾膜與工具準(zhǔn)備
按需準(zhǔn)備微孔濾膜，用70℃純凈水浸泡4小時以上，使用前用溫純凈水再次清洗。
準(zhǔn)備硅膠軟管、密封墊片等安裝工具，并檢查硅膠管的完好性。
二、濾板與濾膜安裝
1、密封與濾膜放置
檢查進(jìn)水板的大、小硅膠密封圈是否完整，平整壓入密封槽內(nèi)以防漏液。
在出水板網(wǎng)板面平鋪預(yù)處理后的濾膜，脫碳時需額外加鋪1-2層潤濕濾紙。
2、濾板裝配
按序號將進(jìn)水板、出水板依次安裝于橫架上，確認(rèn)排列正確后順時針旋緊手輪至固定狀態(tài)。
三、管路連接與啟動
1、管路連接
將進(jìn)液口通過硅膠軟管連接至待過濾液體容器，出液口接入潔凈收集容器。
安裝漏水接咀上的橡膠軟管，關(guān)閉進(jìn)液閥并啟動輸液泵排出管內(nèi)空氣。
2、過濾操作
緩慢開啟進(jìn)液閥，調(diào)節(jié)出液閥使壓力≤4kg/cm²，觀察壓力表變化判斷濾膜狀態(tài)。
若壓力驟增或驟降，需停機檢查濾膜堵塞或破損情況。
四、停機與清洗
1、停機流程
關(guān)閉進(jìn)液閥→停泵→關(guān)閉出液閥，避免液體倒流。
拆卸濾板，取出濾膜及殘留濾紙，按廢棄物處理標(biāo)準(zhǔn)丟棄。
2、設(shè)備清潔
按清潔規(guī)程拆卸濾板，使用專用清潔劑沖洗過濾器內(nèi)部及密封圈，晾干后備用。
五、注意事項
1、安全操作：禁止運行中拆卸零部件，未經(jīng)授權(quán)人員不得操作設(shè)備。
2、壓力控制：全程監(jiān)控壓力表，避免超壓導(dǎo)致濾膜破裂或設(shè)備損壞。
3、濾膜兼容性：根據(jù)物料特性選擇耐化學(xué)性及溫度匹配的濾膜材質(zhì)。
通過以上步驟，可確保不銹鋼板框多層過濾器的高效運行及長期穩(wěn)定性。實際操作中需結(jié)合具體工藝參數(shù)靈活調(diào)整。
更新時間：2025-04-07 
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